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往復式工業擠出機特性：
1、螺桿旋轉一周，同時往復運動一次
2、物料在混煉銷釘和不規則梯形混煉螺牙之間被剪切
3、物料的逆向運動給徑向混合添加了非常有用的軸向混合
4、熔體不斷的被剪切、翻轉、嚙合和拉伸
5、在機筒內襯套上，有規律的排列三排或四排混煉銷釘
6、保證了分散混合和分布混合效果
7、特殊的螺桿結構不易產生難以控制的壓力和溫度波動
8、熔體分裂頻率和二次取向及再結合是往復機的重要混合特性
往復式工業擠出機常見故障以及解決方案：
一、主電啟動電流過高
產生原因：加熱時間不足，扭矩大。雙螺桿擠出機某段加熱器不工作。
處理方法：開車時應用手盤車，如不輕松，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
二、潤滑油壓偏低：
產生原因：潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低。油泵故障或吸油管堵塞。
處理方法：檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥。檢查油泵、吸油管。
三、自動換網裝置速度慢或不靈
產生原因：氣壓或油壓低。氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。
處理方法：檢查換網裝置的動力系統。檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
四、安全銷或安全健被切斷
產生原因：擠壓系統扭矩過大，主電機與輸入軸承聯接不同心
處理方法：檢查擠壓系統是否有金屬等物進入卡住螺桿。在剛開始發生時，檢查預熱升溫時間或升溫值是否符合要求。調整主電機
五、擠出量突然下降
產生原因：喂料系統發生故障或料斗中沒料。擠壓系統進入堅硬卡住螺桿，使物料不能通過。
處理方法：檢查喂料系統或料斗的料位。檢查清理擠壓系統。
